| 订单编号 | 类型 | 产品名称 | 图纸编号 | 材质 | 数量 | 要求交期 | 优先级 | 权重 | 状态 | 操作 |
|---|
设备资源管理
配置设备能力、负荷上限、维保计划
设备负荷上限设置
设备维保日历
换型工时矩阵
工艺路线约束
配置工序依赖、设备适配、互斥规则
工序先后依赖
▼工序间隔限制
▼工序互斥规则
▼工序设备适配池
▼为每道工序配置允许加工的设备型号
返修工单规则
▼工装夹具约束
配置夹具独占、刀具寿命、齐套校验
夹具独占约束
▼工件专属夹具绑定
▼配置工件与专用夹具的匹配关系
刀具寿命管控
▼刀具齐套校验
▼模具周转周期
▼人员排班约束
配置技能匹配、人机看管、排班日历
技能持证匹配
▼配置人员资质与设备操作权限
人机看管上限
▼人员排班日历
▼调机人力限制
▼加班上限
▼物料库存约束
配置齐套约束、WIP上限、到货时间
物料齐套硬约束
▼WIP在制品上限
▼物料到货时间
▼物料批次隔离
▼辅料安全库存阈值
▼工作日历约束
配置班次设置、停产日历、最小加工时长
车间班次设置
▼停产日历
▼勾选法定节假日、全厂停产日期
最小单次加工时长
▼夜班禁排工序
▼排程优化目标权重
调整各优化目标的权重，总和自动归一为100%
权重说明
- 保障订单交期：优先保证高优先级订单按时交付
- 最小化设备换型时间：减少材质切换、夹具更换带来的停机时间
- 均衡机床负荷：避免部分设备过载、部分设备闲置
- 降低车间在制品库存：减少半成品堆积，提高流转效率
- 控制人员加班：在满足交期前提下，尽量减少加班
智能排产看板
排产工单数
0
使用设备数
0
交期达成率
0%
设备平均负荷
0%
预计完成时间
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点击"运行智能排产"生成可视化排产方案